Machines de thermoscellage Soken

Disposant de cinq machines de thermoscellage Soken et d'une autre en commande, l'entreprise familiale The Brunch Box Sandwich Company est un partisan de longue date des systèmes d'emballage de sandwichs de la société d'ingénierie britannique. Le directeur des ventes, David Masters, décrit le kit Soken de l'entreprise comme étant si bien conçu, fiable et facile à utiliser qu'il peut résoudre la plupart des problèmes, remplacer les composants et effectuer lui-même la plupart des tâches de maintenance. En 10 ans, David s'exclame qu'ils n'ont jamais vu une machine tomber en panne assez longtemps pour interrompre leur calendrier serré de production et de livraison de 7 jours.

Après avoir testé plusieurs autres fabricants de systèmes d'emballage de sandwichs au fil des années, David affirme que les machines Soken sont « sans conteste les meilleures » en termes d'efficacité et pour offrir la fraîcheur des sandwichs à leurs consommateurs irlandais.

Fondée à Dublin en 1988 par les parents de David – Raymond et Marina Masters – la fierté, la qualité, la présentation et le service personnalisé restent aussi évidents aujourd'hui qu'au début de l'entreprise. Malgré les protestations du grand-père, tout aussi entrepreneurial de David, qui a remis en question la vente de leur entreprise de nettoyage à sec pour créer une entreprise de sandwiches à emporter – un concept inconnu à l'époque – 35 ans plus tard, Brunch Box continue de prospérer. Aujourd'hui, l'entreprise de Dublin fabrique, emballe et fournit en moyenne 800 000 produits alimentaires par an aux bureaux locaux, aux détaillants, aux cafés, aux compagnies aériennes et, désormais, aux installations financées par le gouvernement qui hébergent et nourrissent les réfugiés ukrainiens.

Reconnu comme le premier fournisseur de produits frais à emporter dans la région de Dublin, Brunch Box rivalise désormais avec succès avec des acteurs beaucoup plus importants sur le marché. La durée de conservation, la présentation, le niveau de détail de chaque produit emballé à la main sont ce qui distingue cette PME irlandaise. En comparant le processus aux premiers jours, David constate avec nostalgie que peu de choses ont changé. "Mis à part les volumes de sandwichs que nous fabriquons désormais à la main et le passage des emballages en plastique à coquilles de palourde aux emballages en carton thermoscellés et plus respectueux de l'environnement, nos produits continuent de se vendre tout seuls."

La quasi-totalité des activités de Brunch Box repose sur le bouche-à-oreille. À tel point que David avoue qu'il refuse à plusieurs reprises des affaires jusqu'à ce qu'il puisse augmenter l'empreinte de son usine. Lorsqu'il trouve des locaux plus grands, le plan de David est d'installer la plus grande machine de thermoscellage en ligne de Soken et d'augmenter la production sans compromettre leur USP fabriqué à la main.

« Nous n'avons pas de site Web, de cartes de visite ni même de liste de prix publiée. Juste un e-mail et un menu. Notre concept artisanal et la fraîcheur de nos produits sont aussi attrayants et aussi spécialisés aujourd'hui que lorsque mon père a lancé l'idée et séduit les compagnies aériennes, les aéroports, les compagnies de ferry et les entreprises locales. Cependant, à 50 pence par échantillon à la fin des années 80, les défis en termes de marges et de coûts sont aujourd'hui très différents, remarque David.

La bouée de sauvetage en matière d'efficacité de Soken

Employant désormais 17 membres d'équipe à temps plein et à temps partiel qui préparent et emballent des produits frais, allant des sandwichs, des wraps, des plats de pâtes et des salades préparées, Brunch Box a acquis il y a 12 ans sa première thermoscelleuse à cavité unique.

Tellement impressionné par les performances de ce modèle d'occasion, en 12 mois, deux autres machines à cavité unique ont rejoint la chaîne de production. Cinq ans plus tard, ils sont passés à la double scelleuse, rejointe peu après par le modèle Soken à quatre cavités capable de sceller plus de 500 sandwichs en 28 minutes. Ils installeront prochainement une autre thermoscelleuse H535AC à quatre cavités pour combler le manque de capacité jusqu'à ce que David puisse trouver des locaux plus grands avec l'espace nécessaire pour accueillir un système Soken en ligne à 8 cavités.

Depuis qu'elle est passée des emballages en plastique en coquille au thermoscellage des cartons, l'entreprise n'a jamais regardé en arrière. « Nos machines Soken ont prouvé leur valeur à plusieurs reprises. En plus d’accélérer la production, ils sont faciles et sûrs à utiliser, extrêmement fiables et faciles à entretenir. Nous en avons actuellement cinq en stock et un sixième en route », souligne David.